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鎢鋼工件拋光你還在采用砂輪拋光？

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編輯時間: 2021-08-23 13:59

磨粒流流體拋光機鎢鋼工件拋光

鎢鋼因其高硬度的特性，在加工領(lǐng)域中不斷地被開發(fā)使用。對于鎢鋼本身的加工而言，它的高硬度也成為了它加工的最大障礙。奇午川是專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼材質(zhì)的廠家，生產(chǎn)的鎢鋼沖頭、鎢鋼沖針、鎢鋼襯套等產(chǎn)品都需要使用鎢鋼，且使用的材料都是進口鎢鋼材料，在鎢鋼產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常需要進行拋光鏡面的工藝。

現(xiàn)在要為大家簡述鎢鋼拋光鏡面的方式。

拋光泛指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。一般來說，對于鎢鋼拋光難度較大。顆粒越細的，拋光難度越低，顆粒越粗，拋光難度就越大。而鎢鋼拋光鏡面，難度就會更加的大。只有掌握好了拋光的方法，才能更能發(fā)揮鎢鋼的優(yōu)良特性。
鎢鋼拋光你還在采用砂輪拋光？

鎢鋼又名硬質(zhì)合金，因其硬度高，拋光難度較大，一般來說，顆粒越細的，拋光難度越低，顆粒越粗，拋光難度就越大。而拋光到鏡面，難度就會更加的大。只有掌握好了拋光的方法，才能更能發(fā)揮鎢鋼的優(yōu)良特性。

現(xiàn)在國內(nèi)一般采用砂輪拋光與拋光膏拋光兩種模式，規(guī)則圓形的拋光方法，規(guī)則方形的拋光方法，異形鎢鋼內(nèi)孔的拋光方法，異形外形鎢鋼的拋光方法。

規(guī)則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。多數(shù)廠家在鎢鋼拋光的時候，主要是異形產(chǎn)品難以拋光，比如，內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀，可在內(nèi)孔填滿布條，把工件固定，用兩個人對拉，到產(chǎn)品發(fā)燙，光潔度就為鏡面了。鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動打磨機打磨即可達到鏡面。
鎢鋼工件拋光

鎢鋼工件硬度高，材質(zhì)脆，拋光難度大。目前比較常見的鎢鋼拋光方式，是利用研磨膏手工打磨，但這種方式存在很多問題，比如效率非常低下、拋光效果不均勻、粗糙度難以控制等。

而針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光，可以采用磨粒流流體拋光。

關(guān)于效率

原始粗糙度與想要達到的粗糙度之間的差距越大，需要拋光的時間越長。

如上圖這個鎢鋼工件，原始粗糙度0.8，想要拋到0.1以下，這樣需要的時間就比較長，需要40-60分鐘。當然，可以借助夾具，每次拋光可以同時拋3個，這樣單個工件拋光的時間就縮短了。

一般來講，鎢鋼拋光確實比普通金屬拋光時間要長，普通鋼材質(zhì)拋光通常只需要2-5分鐘，就可以達到想要的效果，同樣標準的鎢鋼工件，就需要10-60分鐘。

當然，效率與鎢鋼內(nèi)徑的大小也有一定關(guān)系。如果鎢鋼內(nèi)徑過小，如低于1mm，這樣拋光的時間也要延長。

關(guān)于磨料

因為鎢鋼硬度較高，所以鎢鋼拋光通常采用金剛石流體磨料，更利于工件粗糙度精細控制。如果只是粗拋，只需要用高分子碳化硅磨料即可。
鎢鋼工件拋光

關(guān)于效果

流體拋光后的鎢鋼，其表面粗糙度會控制得非常均勻。雖然肉眼看起來，沒有研磨膏拋的亮，但粗糙度會更低，借助粗糙度檢測工具可以檢測。

蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司成立于2010年，從事磨粒流體拋光多年，擁有多年豐富的模具拋光實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)團隊，并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)設(shè)備發(fā)明專利證書。主營磨粒流，流體拋光機，自動拋光機，內(nèi)孔拋光，去毛刺設(shè)備，自動去毛刺機，內(nèi)孔去毛刺，熱能去毛刺機，化學拋光，擠壓研磨機，去毛刺機，拋光機，鏡面拋光

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